多角打光机的抛光工作为什么要分步骤进行？

　　多角打光机的特点是供制药工业中将成型的芯片进行均匀地外层包衣及抛光的机械设备，亦可适用于食品工业中糖果机制丸或包衣。包衣抛光后的糖衣片具有色泽光亮的表面，其表层糖粉结晶后所产生完整的固洁包层，亦可防止芯片氧化变质、受潮或挥发，又可遮盖芯片服用不适之味，达到药片便于识别及缓和在人体肠胃中的溶解作用。

 

　　多角打光机在自动抛光的过程中，我们经常会遇到产品固着的问题。用于固定产品的夹具称为抛光设备中的夹具。它们通常固定在机械工作台上。主要有真空夹具、磁性夹具、通用夹具。

 

　　如果不规则产品在没有夹具的情况下抛光，它可能会脱落。这是抛光生产中生产的一大禁忌。如何定制合适的夹具可能会对抛光生产的效率产生巨大的影响。比如小平板产品使用平板抛光机时，需要在平板抛光机的工作台上安装夹具。

 

　　一般平板产品可以用真空夹具，铁制品可以用磁性夹具。然而，夹具的制造通常需要根据抛光产品的形状进行定制。在抛光机的设计过程中，需要尽可能地协调，以保证夹具与机器和产品相适应。

 

　　还有些情况是为了提高抛光质量，需要分步骤进行，做粗抛和精抛，这两个阶段转速就不同。粗抛要求多角打光机的转盘转速较低，不要超过600r/min；抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些，因为还要去掉变形层。粗抛后磨面光滑，但黯淡无光，在显微镜下观察有均匀细致的磨痕，有待精抛消除。