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单冲压片机5大常见问题及解决方案

更新时间:2016-08-22      点击次数:4098
  单冲压片机是常见的压片机之一,在使用过程中也会遇到各种各样的问题,下列是常见的几种问题及解决方案,希望能够给您帮助。
  
  1.压力不足  
  调节上冲杆,使其下移即相左移动冲杆,一次调节以一圈为宜。以避免一次调节压力过大,造成“死机”。
  
  2.厚度达不到  
  先松开下调节轮上的压板螺钉,取下压板,使下调节轮上移(向右转动)一次调节也以一圈为宜,直至厚度达到为止。
  
  3.死机现象  
  由于重复加料,压力过大或下冲杆过高都会造成死机现象,即转不动。此时1.减小压力,操作见工作原理。2.使下冲杆下移:即上调节轮向右转动。
  
  4.不同步  
  (1).松开升降轮紧定螺钉;  
  (2).用手慢慢转动飞轮,以上冲杆完成压片即将上升时为起点调整位置;  
  (3).调节升降轮使升降杆和上冲杆同时上升为准,紧好紧定螺钉;  
  (4).松开加料轮紧定螺钉;  
  (5).下冲杆上行至zui高位置为调整点;  
  (6).转动加料轮,使加料斗刚好刮出片(即加料斗的边缘与片子的边缘紧贴)紧好紧定螺钉;  
  (7)空机运行正常,即可开始工作。
  
  5.压力片厚达到要求,而片重达不到  
  此时就要考虑制粒的工艺是否有问题,如物料的比重,粒度的大小,致密性,流动性等,也可以在不增加片厚的情况下,增大片子的直径以达到片重的要求。

以上是多年来的经验总结的几种常见的故障及解决方法,希望能给广大新老客户带来帮助!
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