荸荠糖衣机的日常维护与保养

　　荸荠式糖衣机主要适用于制药工业中药丸、药片的糖衣生产，也可用于食品、轻工、化工行业中球形或颗粒物料的滚制、混合和打光。荸荠式糖衣机的日常维护与保养对于确保设备正常运行、延长设备使用寿命以及保证产品质量至关重要。以下是一些关键的维护与保养措施：

　　一、润滑与密封

　　1.润滑油更换

　　机器第一次使用或更换蜗轮蜗杆后，每运转300小时需更换68#蜗轮蜗杆润滑油，加油量不少于2立升。

　　一般情况下，机器累计运转1000小时需更换68#蜗轮蜗杆润滑油，加油量同样不少于2立升。

　　2.密封圈检查

　　蜗杆轴端的密封圈应定期检查并更换，一般建议每2500小时或使用不超过六个月时由维修人员更换，以确保良好的密封性能。

　　3.油温监控

　　运行中应确保减速箱内润滑油的品质与油量，以保证蜗轮付有良好的润滑条件。

　　运行中箱体温升不得超过60℃（或50℃，依据具体设备要求而定），可用手摸来判断。如发现油温偏高或有不正常的噪音，应立即停机检查原因，故障排除后方可继续运行。

　　二、电气与接地

　　1.电气部件保养

　　定期对糖衣机的电气部件（如电机、开关、掌控箱等）进行检查和保养。

　　检查电气部件的连接线是否松动或破损，如有异常应及时更换或修复。

　　定期对电机进行润滑和清洁，确保电机的正常运行。

　　2.设备接地

　　机器必须有可靠接地，其接地电阻应≤4Ω，以确保设备使用的安全性。
 

　　三、清洗与消毒

　　1.设备内外清洗

　　定期对糖衣机内外部进行清洗，去除残留的物料、糖衣碎片和灰尘等杂质。

　　使用软布或海绵蘸取中性洗涤剂，轻轻擦拭设备表面，避免使用含有酸碱成分的清洁剂，以免对设备表面造成腐蚀。

　　清洗过程中，应注意设备内部的死角和难以清洗的部位，确保清洗完整。

　　2.易脱落零件清洗

　　对于糖衣机上的易脱落零件（如搅拌桨、喷枪等），应定期进行清洗和检查。

　　清洗时，将零件拆卸下来，用刷子或高压水枪进行清洗，以去除附着在零件表面的物料和污垢。

　　清洗后，对零件进行检查，如有损坏或磨损严重的，应及时更换。

　　四、设备检查与维护

　　1.设备完整性检查

　　每次清洗后，对糖衣机进行全面检查，确保各部件完好无损、连接紧固。

　　特别注意检查旋转部件、传动部件等关键部位，如有松动或异常现象，应及时进行处理。

　　2.紧固螺栓

　　定期对糖衣机的螺栓进行检查和紧固，以防因松动导致设备故障或安全事故。

　　使用合适的工具对螺栓进行紧固，确保紧固力矩符合要求。

　　3.停机与防护

　　长期不使用时，应关闭电源和气源，拔掉电源插头。

　　糖衣锅应擦洗干净，铜锅还需在其表面涂油以防锅体铜材氧化或受潮后产生有毒的铜化合物。

　　不得随意拆除电器及皮带防护罩。

　　4.培训与记录

　　定期对操作人员进行机器使用和维护的培训，确保其熟悉设备的操作流程和维护要求。

　　建立维护清单，并严格按照该清单进行机器检查和保养，记录电气和气路参数，确保它们在预期的范围内。

　　五、更换耗损部件

　　依据荸荠糖衣机的使用情况和维护记录，及时更换耗损严重的部件，如轴承、马达、链条、皮带等，并在机器上做好标识和记录。

　　荸荠糖衣机的日常维护与保养需要综合考虑润滑、密封、电气、清洗、消毒以及设备检查与维护等多个方面。通过定期、细致、全面的维护与保养工作，可以确保设备的正常运行和延长使用寿命，同时保证产品的质量和安全。