一、操作前准备
1、确认V型混合机内已清洁、无异物。
2、确认电、气供应正常。
3、检查加料口盖是否密封严，放料阀是否关闭。
4、检查设备各部件的紧固程度。
5、确认转动正常，筒体密封良好。
6、确认真空上料机运行正常，无漏料情况。
二、使用操作步骤
1、旋紧混合器压盖，把吸料管接到吸料口上，把真空上料机接到真空口，关闭放料阀。
2、调整混合机倾斜角度约45度，把吸料管插入待混物料中，开启真空上料机。
3、待进料结束后，关闭真空上料机。
4、拆下吸料管和真空上料管道，关闭进料口和真空口。
5、或者人工进料，打开大进料盖，关闭放料阀，投入待混物料，结束后关闭大进料盖。
6、开启混合器电源按正转按钮后，旋转调速器缓慢的调速至工艺要求的转速，根据工艺要求设置混合时间。
7、混合结束后旋转调速器使简体停到合适的出料位置，关闭混合器电源。
8、打开放料阀将物料放入预备好的容器。
9、启动设备前需确认旋转半径内无人员无物品，并确保设备运行时人员和移动物平不得进入旋转半径。
三、注意事项
1、设备各联接部位要联接紧固、可靠。
2、开机前要求设备操作人员离开混料桶一米以外，以免运动中的筒体撞伤人员。
四、维护保养
1、每班次工作完成检查地脚螺栓是否松动。
2、每班次工作完成检查加料口是否密封，放料口是否密封，放料阀是否轻便。
3、操作人员及维修工检查设备要运用看、摸、听的手段，看外表、摸温升、听声音，判断设备运行是否正常，有隐患应及时报告。
4、每月检查电控柜与主机接地线，确保接地良好不得有漏电现象发生。
5、每季度检查电机、皮带轮、轴承座等的连接，使之随时保持紧固状态。
6、每季度检查皮带磨损情况，必要时跟换皮带。
7、每年检查电机接线盒端子是否牢固。
8、每6个月对涡轮减速机换油一次，注油时应防止污物进入减速箱。
9、设备两侧机架内轴承运行5000h更换油脂一次。
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